Maskinsikkerhed

Nødstop / E-stop

Når det kommer til maskinsikkerhed, er nødstop en afgørende komponent, der kan være med til at minimere skader, hvis en farlig situation opstår. Uanset om maskinen er ny eller gammel, er det vigtigt, at den er udstyret med et nødstop, hvis det kan reducere risikoen for ulykker. Nødstoppet skal placeres strategisk, så det altid er inden for rækkevidde af operatøren, der styrer maskinen under drift. Dette sikrer, at operatøren hurtigt kan reagere i en nødsituation.

Hvis der er flere områder omkring maskinen, hvor personer opholder sig under drift, bør der installeres nødstop på alle disse steder. Det er vigtigt at sikre, at alle, der kan komme i kontakt med maskinen, har let adgang til et nødstop, så risikoen for personskader reduceres mest muligt.

Nødstop skal designes og implementeres i overensstemmelse med den europæiske standard EN 13850, som fastlægger de grundlæggende krav til nødstopfunktioner. Derudover skal fortrådningen og kategoriseringen af nødstop udføres efter EN 60204-1 samt EN 13849-1, som er den generelle standard for maskinsikkerhed. Denne standard specificerer kravene til de elektriske installationer på maskiner og inkluderer specialudgaver, der afhænger af den specifikke type maskine, der er tale om.

Det er afgørende, at nødstop er korrekt integreret i maskinens overordnede sikkerhedssystem for at sikre, at de fungerer effektivt i en nødsituation. Risikovurderingen anviser det krævede performancelevel for nødstoppet, Manglende overholdelse af disse standarder kan føre til alvorlige sikkerhedsrisici, der kan have fatale konsekvenser for operatørerne og andre personer omkring maskinen.

Hos G3 er vi eksperter i maskinsikkerhed og kan hjælpe dig med at sikre, at dine maskiner lever op til de nødvendige sikkerhedsstandarder. Vi tilbyder rådgivning og implementering af nødstopløsninger, der overholder alle relevante standarder, så du kan være tryg ved, at dine maskiner er så sikre som muligt. Kontakt os i dag for at få mere information om, hvordan vi kan hjælpe dig med at sikre dine maskiner og beskytte dine medarbejdere.

Lysgitre og Lysbomme

Har I eller skal i have optisk sikkerhed installeret på jeres maskiner, Så er det vigtigt at være opmærksom på de specifikke krav til daglig test og kontrol. Optiske sikkerhedssystemer, som lysgitre og lysbomme, spiller en kritisk rolle i at beskytte operatører og andre, der befinder sig i nærheden af maskiner. For at sikre, at disse systemer fungerer korrekt, er der fastlagt en række standarder, som skal overholdes.

En nøje defineret testrutine er beskrevet i standarderne for anvendelse af optisk sikkerhed til detektering af personers tilstedeværelse. Disse rutiner omfatter blandt andet følgende krav:

• Systemet skal være fejlfrit: Sikkerhedssystemet skal være fuldstændig fri for fejl, og enhver form for defekt skal rettes straks for at opretholde det nødvendige sikkerhedsniveau.
• Korrekt installation: Sikkerhedsudstyret skal være monteret præcis efter producentens anvisninger. Dette sikrer, at systemet fungerer som det skal og yder optimal beskyttelse.
• Forbikobling af sikkerhedssystemet: Forbikobling af systemet må kun ske via en valideret metode. Dette er afgørende for at forhindre utilsigtet eller uhensigtsmæssig deaktivering af sikkerhedsfunktionerne.
• Automatisk muting: Automatisk muting af lysgitre eller lysbomme skal ske i henhold til standarden TS 62046. Denne standard fastlægger, hvordan muting skal håndteres for at sikre, at systemet fortsat beskytter mod farer.
• Testobjekt til muting: Når muting-funktionen testes, skal testobjektet have en minimumsdiameter på 500 mm. Dette er for at sikre, at systemet korrekt detekterer objekter af en passende størrelse.
• Placering af muting-sensorer: Muting-sensorerne skal placeres i samme højde som den laveste sikkerhedsstråle eller højere. Dette sikrer, at systemet registrerer eventuelle farer korrekt.
• Muting på produktet: Mutingen skal udføres på selve produktet og ikke på pallen eller transportenheden. Dette forhindrer, at systemet fejlagtigt ignorerer potentielle farer.

Hos G3 forstår vi vigtigheden af korrekt installation og vedligeholdelse af optiske sikkerhedssystemer. Vi tilbyder omfattende rådgivning og support, så du kan være sikker på, at dine lysgitre og lysbomme overholder alle relevante standarder. Kontakt os i dag for at få mere information om, hvordan vi kan hjælpe dig med at sikre dine maskiner og beskytte dine medarbejdere.

Maskinsikkerhed i praksis – Ældre maskiner

Har du ældre maskiner i din virksomhed? Så er det vigtigt at være opmærksom på dit ansvar for at sikre, at disse maskiner lever op til de gældende sikkerhedskrav. Som ejer eller bruger af maskiner er det din pligt at sørge for, at de er i overensstemmelse med de relevante standarder, uanset maskinens alder. Dette indebærer blandt andet, at der skal være tilgængelige brugervejledninger, servicevejledninger og klare instruktioner for, hvordan maskinen må og kan anvendes.

En af de væsentlige sikkerhedskrav er, at alle stationære maskiner som hovedregel skal være udstyret med et nødstop. Nødstoppet er en vital sikkerhedsfunktion, der skal kunne aktiveres hurtigt for at forhindre eller minimere skader i tilfælde af en nødsituation. Derudover skal der udarbejdes en risikovurdering for hver maskine. Denne vurdering skal identificere alle potentielle farer og risici, der kan opstå ved brug af maskinen, og analysere, hvordan disse risici bedst kan håndteres.

Risikovurderingen er ikke blot et lovkrav, men også et vigtigt værktøj til at sikre, at dine medarbejdere arbejder i et trygt og sikkert miljø. Den hjælper med at forebygge ulykker og sikrer, at der er taget højde for alle aspekter af maskinens drift. Hvis maskinen ikke lever op til de fastsatte standarder, kan det medføre alvorlige konsekvenser, både juridisk og sikkerhedsmæssigt.

Er du i tvivl om, hvorvidt dine ældre maskiner efterlever de gældende krav? Det er vigtigt at tage disse spørgsmål alvorligt, da manglende overholdelse kan føre til farlige situationer og potentielt store omkostninger. Hos G3 er vi specialister i maskinsikkerhed, og vi kan hjælpe dig med at sikre, at dine maskiner er i overensstemmelse med de nødvendige standarder.

Kontakt os i dag for en gennemgang af dine maskiner og få rådgivning om, hvordan du kan forbedre sikkerheden i din virksomhed. Vi står klar til at hjælpe dig med at sikre, at din arbejdsplads er så sikker som muligt for både dig og dine medarbejdere.

Maskinsikkerhed i praksis – Afskærmninger

Når det kommer til maskinsikkerhed, er det afgørende, at alle bevægelige dele er forsvarligt afskærmet, så personer ikke utilsigtet kan komme i kontakt med dem. Dette gælder også for maskindele, der kan nå ekstreme temperaturer – både høje og lave. Afskærmningerne skal være designet og installeret på en sådan måde, at de effektivt forhindrer, at nogen kommer til skade, uanset om det drejer sig om mennesker eller dyr.

Afskærmninger spiller en vigtig rolle i at beskytte mod farer ved maskiner og skal leve op til høje sikkerhedsstandarder. Der er forskellige typer af afskærmninger, afhængig af hvordan og hvornår de kan fjernes:

1. Afskærmninger, der kan fjernes, mens maskinen er i drift: Disse typer af afskærmninger skal være konstrueret, så de sikrer, at maskinens bevægelige dele forbliver utilgængelige, selv når afskærmningen er fjernet. Dette kan kræve, at der er installeret yderligere sikkerhedsforanstaltninger, såsom låsemekanismer eller sensorer, der stopper maskinen, hvis afskærmningen fjernes under drift.
2. Afskærmninger, hvor maskinen skal bringes i sikker tilstand før fjernelse: Denne kategori af afskærmninger kræver, at maskinen først lukkes ned eller bringes i en sikker tilstand, før afskærmningen kan fjernes. Dette sikrer, at der ikke er nogen risiko for skade, når afskærmningen fjernes. Det kan være nødvendigt at følge specifikke procedurer eller bruge værktøjer til at fjerne afskærmningen, hvilket sikrer, at det kun kan gøres, når maskinen er helt sikker.

Disse forskellige typer af afskærmninger stiller forskellige krav til design og installation, som skal overholdes for at sikre fuld beskyttelse. For eksempel kan der være krav om:

• Robusthed og holdbarhed: Afskærmningerne skal være fremstillet af materialer, der kan modstå det miljø og de belastninger, de udsættes for, uden at miste deres beskyttende egenskaber.
• Tilstedeværelse af sikkerhedsfunktioner: Hvis afskærmningerne kan fjernes under drift, skal der være sikkerhedsfunktioner på plads, såsom interlock-systemer, der forhindrer maskinen i at køre, hvis afskærmningen er fjernet.
• Let adgang til vedligeholdelse: Afskærmninger skal være designet, så de giver let adgang til maskinens dele for vedligeholdelse og reparation, uden at gå på kompromis med sikkerheden.

Det er essentielt, at alle afskærmninger er installeret korrekt og vedligeholdes regelmæssigt for at opretholde deres beskyttende funktion. Hos G3 kan vi hjælpe dig med at sikre, at dine maskiner opfylder de nødvendige krav til afskærmninger, så du kan beskytte dine medarbejdere og sikre en sikker arbejdsplads. Kontakt os i dag for mere information og rådgivning om, hvordan du kan forbedre maskinsikkerheden i din virksomhed.

Maskinsikkerhed i praksis – Teknologier til afskærmninger

Når det kommer til maskinsikkerhed, er valg af den rette afskærmningsteknologi afgørende for at sikre et trygt arbejdsmiljø. Der findes en række forskellige teknologier til afskærmninger, hver med deres unikke fordele og anvendelsesområder. For at vælge den mest effektive løsning er det essentielt at starte med en grundig risikovurdering. Det er gennem denne risikovurdering, at man kan identificere de specifikke farer, som maskinen udgør, og derefter afgøre, hvilken teknologi der bedst beskytter mod disse farer.

En risikovurdering fungerer som grundlaget for hele sikkerhedsprocessen. Den giver indsigt i, hvilke risici der er forbundet med maskinens drift, og hvordan disse risici bedst kan håndteres. For eksempel kan nogle maskiner kræve faste, fysiske afskærmninger for at forhindre utilsigtet kontakt med bevægelige dele, mens andre måske har behov for avancerede optiske løsninger som lysgitre, der automatisk stopper maskinen, hvis en person træder ind i et farligt område.

Fysiske afskærmninger er ofte det første valg, når det gælder direkte beskyttelse mod bevægelige maskindele. De er robuste og kan modstå hårde påvirkninger, hvilket gør dem ideelle til miljøer, hvor risikoen for fysiske skader er høj. Dog kan fysiske afskærmninger begrænse adgang til maskinen for vedligeholdelse, hvilket skal tages i betragtning ved planlægning af arbejdsprocedurer.

På den anden side kan optiske sikkerhedssystemer, såsom lysgitre og lysbomme, tilbyde en mere fleksibel løsning, især i situationer hvor hyppig adgang til maskinen er nødvendig. Disse systemer giver operatørerne frihed til at arbejde tæt på maskinen uden at gå på kompromis med sikkerheden. Hvis en fare identificeres, kan maskinen straks stoppes, hvilket minimerer risikoen for skader.

Når man arbejder med maskinsikkerhed, er det også vigtigt at overveje, hvordan afskærmningsteknologier integreres med eksisterende maskinsystemer. Dette kan omfatte automatisering og avancerede sikkerhedsprotokoller, som sikrer, at maskinen ikke kan startes, medmindre alle sikkerhedssystemer er korrekt på plads og fungerer optimalt.

Afhængigt af maskinens kompleksitet og de specifikke farer, kan det også være nødvendigt at kombinere flere afskærmningsteknologier for at opnå den mest effektive beskyttelse. For eksempel kan fysiske afskærmninger suppleres med optiske systemer for at give både fysisk barriere og mulighed for hurtig reaktion i nødsituationer.

Hos G3 hjælper vi dig med at navigere i de mange muligheder inden for afskærmningsteknologier. Vi tilbyder omfattende risikovurderinger og rådgivning, så du kan være sikker på, at dine maskiner er beskyttet med den bedst mulige løsning. Kontakt os i dag for at få mere information om, hvordan vi kan hjælpe dig med at implementere effektive og skræddersyede sikkerhedsløsninger i din virksomhed.

Maskinsikkerhed i praksis – Låger og døre i en maskine

Når en maskine er udstyret med låger eller døre, er det essentielt, at disse opfylder de gældende sikkerhedskrav. Design og implementering af låger og døre skal sikre, at maskinens sikkerhedsniveau opretholdes til enhver tid. Dette indebærer ofte overvågning og låsemekanismer for at forhindre uautoriseret adgang og sikre operatørernes beskyttelse.

Et vigtigt aspekt ved design af låger og døre er at tage højde for situationer, hvor en person kan blive fanget bag disse. I sådanne tilfælde skal maskinen være udstyret med sikkerhedsudstyr, der muliggør flugt og sikrer, at maskinen ikke kan startes, før området er blevet kontrolleret for personer. Dette kan suppleres med nødstop eller reset-mekanismer i området for at forhindre utilsigtet opstart.

Når du designer låger og døre til en maskine, skal du følge de relevante europæiske sikkerhedsstandarder, som beskrevet i Maskindirektivet 2006/42/EC. De specifikke standarder, der skal anvendes, afhænger af maskinens konstruktion, funktion og anvendelse. Her er nogle af de grundlæggende standarder, der typisk anvendes:

• EN ISO 14119: Omhandler sikkerhedsafbrydere for maskiner og sikrer, at låger og døre er korrekt overvåget.
• EN ISO 13849-1: Fokuserer på sikkerhedskontrolsystemer for maskiner, herunder de systemer, der styrer låsemekanismer og nødstop.
• EN ISO 12100: Dækker generelle principper for maskinkonstruktion og de fælles regler, der skal følges for at opnå sikkerhed.

For at opnå CE-mærkning på en maskine er det nødvendigt, at låger og døre er konstrueret og installeret i overensstemmelse med disse sikkerhedsstandarder. Dette inkluderer følgende:

• Stærk konstruktion: Låger og døre skal være robuste og modstandsdygtige over for de fysiske påvirkninger, der kan forekomme under normal drift og forudsigelig misbrug.
• Sikker låsning: De skal være udstyret med sikre låsemekanismer, der forhindrer adgang til maskinens indre dele, især hvis der er risiko for efterløb. Disse låse kan være både elektriske og mekaniske, men de skal opfylde de nødvendige sikkerhedsniveauer.
• Sikkerhedsafbrydere: Låger og døre skal være forsynet med sikkerhedsafbrydere, der stopper maskinens drift automatisk, når de åbnes. Dette sikrer, at ingen kan komme til skade ved utilsigtet adgang til maskinen.
• Advarselsmærkater: For at øge sikkerheden skal låger og døre være tydeligt mærket med advarselsmærkater, der instruerer operatørerne i at holde dem lukkede under drift. Selvom mærkerne ikke fjerner faren, fungerer de som en vigtig del af risikovurderingen.

Endelig skal al konstruktion og testning af låger og døre være grundigt dokumenteret. Dette dokumentationskrav sikrer, at alle sikkerhedsforanstaltninger er blevet korrekt implementeret og testet, hvilket er afgørende for at opnå og opretholde CE-mærkning.

Det er vigtigt at anvende de relevante standarder for den specifikke maskintype og sikre, at alle sikkerhedskrav overholdes, når du designer låger, døre og afskærmninger. Dette vil sikre en sikker og effektiv anvendelse af maskinen, beskytte operatørerne og opfylde de juridiske krav til maskinsikkerhed.

Læs bekendtgørelse om maskiner på retsinformation.