Ved design og konstruktion af maskiner skal alle farer i og omkring maskinen risikovurderes i overensstemmelse med Maskindirektivet og den tilhørende risikovurderingsmetodik. Dette omfatter også vurdering af ATEX i maskiner, når der kan forekomme eksplosive atmosfærer som følge af brandbare væsker, gasser, dampe eller støv. Dette omfatter også eksplosions- og brandfare, når der kan forekomme eksplosiv atmosfære i eller omkring maskinen som følge af brandbare væsker, gasser, dampe eller støv. ATEX-forhold skal indgå som en integreret del af maskinens samlede risikovurdering og kan ikke behandles som et efterfølgende tillæg.

Eksplosions- og brandfare ved ATEX i maskiner

Eksplosions- og brandfare er væsentlige farer ved ATEX i maskiner og skal håndteres på linje med mekaniske, elektriske og termiske risici i maskindesignet. Hvis den overordnede risikovurdering viser potentiel eksplosionsfare, skal der gennemføres en ATEX-risikovurdering i henhold til EN ISO 1127 om eksplosionsforebyggelse og -beskyttelse. Denne vurdering omfatter identifikation af potentielle tændkilder, vurdering af forekomst og varighed af eksplosiv atmosfære samt fastlæggelse af egnede risikonedsættende foranstaltninger.

Er du i tvivl om, hvordan ATEX-reglerne hænger sammen, kan du læse mere om ATEX-direktiverne.

Risikonedsættelse

Risikonedsættelse skal følge den hierarkiske metode med primær fokus på eliminering af eksplosionsfare gennem design, dernæst tekniske foranstaltninger som kapsling, ventilation eller inertisering og først herefter organisatoriske foranstaltninger og information. ATEX-tiltag skal således indgå som en del af maskinens samlede sikkerhedskoncept.

Ved ATEX i maskiner er kemisk forståelse afgørende. Blandinger af brandbare stoffer kan ændre antændelsestemperatur, eksplosionsgrænser og risikoprofil i forhold til rene stoffer. Risikovurderingen skal derfor baseres på de faktiske materialer, blandinger og procesforhold og ikke alene på databladsværdier for enkeltstoffer.

Ved udvikling af nye maskiner vil en tidlig vurdering af ATEX-forhold ofte reducere behovet for konstruktionsændringer senere i projektforløbet. Identificeres potentielle antændelseskilder først sent i udviklingsprocessen, kan det medføre både øgede omkostninger og forsinkelser i dokumentationsarbejdet.

Kemisk forståelse er afgørende ved ATEX i maskiner

Ved arbejde med ATEX i maskiner er indsigt i kemien afgørende.

Blandinger af brandbare stoffer kan:

• Ændre antændelsestemperatur
• Ændre eksplosionsgrænser
• Give andre risikoprofiler end de enkelte rene stoffer

Risikovurderingen skal derfor altid tage udgangspunkt i de faktiske materialer, blandinger og procesforhold frem for udelukkende at basere sig på databladsværdier for enkeltstoffer. En korrekt forståelse af stoffernes egenskaber er en væsentlig forudsætning for at kunne identificere eksplosionsrisici og vælge de rette risikonedsættende foranstaltninger.

Har du spørgsmål til ATEX i maskiner?

ATEX-forhold indgår ofte som en del af maskinens samlede risikovurdering, og den konkrete vurdering afhænger altid af maskinens konstruktion, proces og anvendelse.

Er du i tvivl om, hvordan ATEX-reglerne skal fortolkes i dit projekt, eller ønsker du en faglig sparring om dokumentation, risikovurdering eller tekniske løsninger, er du velkommen til at kontakte os.

Vi tager gerne en uforpligtende dialog – både hvis du ønsker en indledende vurdering af, om ATEX-reglerne er relevante for dit projekt, eller hvis du har behov for sparring om dokumentation, risikovurdering eller tekniske løsninger.